Кажется, загрязнение окружающей среды губительными частицами пластика уже совсем скоро останется в прошлом. На днях учёные из Томского политехнического университета сообщили о разработке реактора для беспрерывного синтеза мономеров — базового сырья, которое используется в создании разлагаемых аналогов привычной пластмассы.

По словам учёных, синтез мономеров — наиболее дорогостоящий этап в деле получения экологичного пластика. Их непрерывная генерация реактором в разы упрощает и удешевляет процесс. Специалисты успели опробовать разные режимы создания мономеров в лабораторных условиях, используя модель реактора из стекла. Они утверждают, что готовы перейти к изготовлению металлического полноразмерного аналога.

Это будет первый в мире реактор непрерывного синтеза большой производительности, пригодный для использования в промышленности и позволяющий получать сырьё высокого качества. Предложенные томскими учёными технология и оборудование позволят удешевить отечественное производство биоразлагаемых полимеров.

«Сейчас синтез полимеров в промышленности проходит поэтапно в нескольких реакторах. В нашем случае всё происходит в одном реакторе непрерывно. В итоге для получения одного и того же объёма продукта нам требуется один час против примерно шести при традиционных технологиях», — говорится в сообщении Томского политехнического университета.

Пока разрабатываемый химиками метод ещё не готов к внедрению в производство, однако они уже оформляют заявку на патентование технологии одностадийного непрерывного синтеза. По словам учёных, при заинтересованности со стороны промышленников запустить разработанный реактор в производство в России можно будет к 2022 году.

В перспективе технология найдёт применение не только в промышленной, но и в медицинской отрасли — например для создания саморассасывающихся имплантов, которые будут ощутимо дешевле импортных аналогов. Сейчас изобретатели находятся в активном поиске потенциальных инвесторов.